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電子吊秤的正確使用,杜絕安全事故的發(fā)生

更新時(shí)間:2014-10-16      瀏覽次數(shù):968

電子吊秤的正確使用,杜絕安全事故的發(fā)生電子吊秤的正確使用,杜絕安全事故的發(fā)生

電子吊秤的機(jī)械安全事故的表現(xiàn)形式大致不外乎以下幾種:連接失效或連接件斷裂;稱重傳感器斷裂;吊鉤斷裂。電子吊秤作為衡器,主要用于商品交換過程中的計(jì)量,但是也用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的工藝控制,因此,計(jì)量的對(duì)象可能是一般的商品,也可以是熔融的液態(tài)金屬一類的危險(xiǎn)品。電子吊秤的安全事故造成損害可能就不僅是摔壞貨物,而是有可能產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。所以,我們必須對(duì)電子吊秤的安全性給予足夠的關(guān)注,防患于未然。

起重機(jī)械相關(guān)零部件和吊具的安全要求
       與電子吊秤上部和下部相連接的起重機(jī)械相關(guān)零部件和吊具,說得具體一點(diǎn)就是各類吊鉤和各類吊具。各類吊鉤和各類吊具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程以及使用維護(hù)注意事項(xiàng)等具體內(nèi)容很多,按設(shè)計(jì)、制造、使用三個(gè)階段來劃分,可概括如下:
1 、設(shè)計(jì)階段
承載結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單,受力明確,傳力直接,減少應(yīng)力集中的影響。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮動(dòng)載、磨損、腐蝕、溫度、工作環(huán)境等因素對(duì)安全性能的影響。
承載結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
承載結(jié)構(gòu)的材料通常推薦使用延伸率高,沖擊功較大的低合金鋼等鋼材。
2 、制造階段
承載件表面與內(nèi)部應(yīng)無足以影響使用的缺陷,且應(yīng)有良好的抗疲勞性能。
鍛件纖維走向、軋制件軋制方向應(yīng)力與受力方向保持一致。對(duì)采用氣割等方法加工表面形成的熱影響區(qū)必須予以消除。
制造材料、外購(gòu)零部件必須有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,否則應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),查明性能合格后方可使用。
高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)按技術(shù)設(shè)計(jì)要求使用工具擰緊。
經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,制造單位應(yīng)在其適當(dāng)位置作出不易磨損的標(biāo)記,并簽發(fā)合格證。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括:額定起重量( 極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位;合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù);產(chǎn)品售出時(shí),應(yīng)附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說明書。
3 、使用階段
強(qiáng)調(diào)使用過程中的定期安全檢查。
有明確的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

用起重機(jī)械的安全標(biāo)準(zhǔn)來審視電子吊秤
1 、設(shè)計(jì)
電子吊秤的機(jī)械設(shè)計(jì)可分為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì),兩者對(duì)安全都很重要。這里想就結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多說兩句。
電子吊秤的結(jié)構(gòu)形式很多,本文也只能選擇其中兩種常見的形式加以分析比較。以傳感器的受力方式來分:
*類結(jié)構(gòu):傳感器受拉力,例如使用S 型傳感器、LN拉式傳感器。
第二類結(jié)構(gòu):傳感器受壓力,例如使用扭環(huán)式傳感器、輪輻式傳感器。
在傳感器受拉力的吊秤中,又可以分三種:
采用通用型的S 型傳感器,即兩端內(nèi)螺紋的 S 型傳感器,再通過上、下連接件分別連接卸扣和吊鉤(上部也有直接連接吊環(huán)螺釘?shù)模6嘤糜?/span>10t 及以下量程。
采用通用型的LN型拉式傳感器,即兩端外螺紋的LN型傳感器,再通過上、下連接件分別連接卸扣和吊鉤。多用于1 50t 量程。
整體式S 型傳感器和LN型拉式傳感器,即取消上下螺紋,將上、下連接件和傳感器做成一個(gè)整體,可以直接連接卸扣和吊鉤。
前兩種結(jié)構(gòu)都有螺紋連接承載全部載荷。我們知道,螺紋是機(jī)械連接中應(yīng)用的一種??赡苁且?yàn)閼?yīng)用太普遍了,在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,人們往往自然地偏重高技術(shù),象螺紋連接這類一般技術(shù)往往不被重視,忘記了這是應(yīng)予特別注意的零部件,忽視了不少技術(shù)細(xì)節(jié)。螺紋是一種復(fù)雜的表面,影響其疲勞壽命的因素比較多,可靠性就比較低。具體到電子吊秤中,主要受力結(jié)構(gòu)件的承載螺紋而言,可能的影響因素有:
采用高強(qiáng)材料,缺口敏感性強(qiáng)。制造過程中材料的熱處理,機(jī)械加工的表面粗糙度、圓角,乃至原材料中的雜質(zhì)多少和形態(tài)都會(huì)對(duì)螺紋的壽命產(chǎn)生影響。
擰緊力矩的控制不當(dāng),使螺紋受到過大的預(yù)緊力。
由于連接件設(shè)計(jì)不當(dāng),或機(jī)械加工精度低,或使用不當(dāng),都有可能在使用中使螺紋受到偏心載荷,惡化螺紋的受力狀況。
同是傳感器受拉力,采用通用型的S 型傳感器和LN傳感器的設(shè)計(jì),同是螺紋連接,其安全性也有所不同。
筆者查閱了國(guó)內(nèi)主要傳感器廠家的產(chǎn)品樣本,同樣量程,S 型傳感器的螺紋直徑幾乎都小于LN傳感器的螺紋。這可能是因?yàn)橥ㄓ眯偷?/span>S 型傳感器普遍采用的是內(nèi)螺紋,傳感器的厚度必須保證螺母的基本尺寸要求,但是傳感器的厚度又不可能增加太大。
S 型傳感器與下連接件的連接通常采用的是緊螺紋連接,LN 傳感器與上下連接件的連接都是松螺紋連接。在緊螺紋連接中,需要施加預(yù)緊力,無疑就減小了螺紋的有效載荷裕量。緊螺紋連接需要更大的安全系數(shù)才能保證安全,特別是不使用扭矩扳手控制預(yù)緊力的場(chǎng)合。
在電子吊秤中,S 型傳感器的連接通常是短螺紋連接。短螺紋連接還有應(yīng)力幅值偏大的問題應(yīng)該關(guān)注。
由于傳感器性能的需要,傳感器的彈性元件硬度相對(duì)比較高。也就是說,S 型傳感器上的內(nèi)螺紋硬度比較高。這與通常要求螺母硬度低于螺桿硬度改善螺紋間的應(yīng)力分布的要求相背,在一定程度上會(huì)降低螺紋連接的疲勞壽命。
正是考慮到螺紋連接的缺點(diǎn),有些廠家設(shè)計(jì)了的整體式的 S 型傳感器、整體式LN型拉式傳感器,取消了螺紋連接,在一定程度上提高了安全性。
上述*類結(jié)構(gòu)的三種設(shè)計(jì)還有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是整個(gè)系統(tǒng)的安全性不可能高于傳感器自身的安全系數(shù)。雖然理論上也可以另外設(shè)計(jì)過載保護(hù)結(jié)構(gòu),但是由于成本將大大增加,事實(shí)上采用的很少。而傳感器作為信號(hào)源,為了保證測(cè)量準(zhǔn)確度又不允許靈敏度太低,這就限制了傳感器的安全系數(shù)不可能太高。
在第二類結(jié)構(gòu)中,選用扭環(huán)式傳感器或輪輻式傳感器,利用反向器實(shí)現(xiàn)和卸扣、吊鉤的連接。多用于20t 及以上量程。
與*類結(jié)構(gòu)相比,第二類結(jié)構(gòu)有三個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一是承載環(huán)節(jié)沒有采用螺紋連接,而是只有軸銷連接,結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性相對(duì)要好不少。
二是反向器可以采用起重機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)推薦的低合金鋼材料。這類材料有較大的延伸率,較好的抗沖擊性能。
三是反向器可以設(shè)計(jì)更大的安全系數(shù),即使傳感器過載損壞時(shí),機(jī)械系統(tǒng)仍可以是安全的。有些教科書中稱之為無限壽命設(shè)計(jì)
        可以說,這是電子吊秤zui安全的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
        以上僅僅是針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)上的常見產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所做的分析比較,實(shí)際情況當(dāng)然要復(fù)雜一些。即使采用同樣的傳感器,實(shí)際連接可以不止一種設(shè)計(jì)。比如通過球鉸或通過十字軸銷過渡再連接吊鉤,可以減小連接螺紋可能受到的彎矩,提高了安全水平。

電子吊秤的正確使用,杜絕安全事故的發(fā)生

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